Jar Enamel Reka bentuk dan pengedap struktur.
1. Reka bentuk struktur
Reka bentuk struktur balang enamel bergantung kepada komponen utama seperti plat keluli aloi titanium khas, bahan pengedap khas dan bolt mengunci diri untuk memastikan balang masih boleh beroperasi dengan stabil untuk masa yang lama di bawah persekitaran yang keras seperti suhu tinggi, asid kuat dan alkali yang kuat.
Titanium Alloy Steel Plate: Bahan asas tangki enamel adalah plat keluli aloi titanium khas. Plat keluli ini bukan sahaja mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi, rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi, tetapi juga dapat menahan tekanan fizikal yang lebih besar. Di bawah perlindungan lapisan enamel, hayat perkhidmatan plat keluli sangat dilanjutkan, dan ia dapat mengekalkan prestasi yang stabil dalam persekitaran kerja yang keras.
Lapisan enamel: Permukaan plat keluli diproses melalui pelbagai proses, termasuk penyembur asas penyembur, sayu atas, pengeringan dan pemanasan suhu tinggi 900 ℃, membentuk lapisan enamel pepejal. Lapisan ini secara berkesan dapat mencegah kakisan keluli, memberikan rintangan asid dan alkali yang sangat baik, mempunyai rintangan haus yang baik dan rintangan pengoksidaan, dan memastikan tangki itu dapat digunakan dengan stabil untuk jangka masa yang panjang dalam pelbagai media kimia.
Sambungan bolt mengunci diri: Plat keluli tangki enamel disambungkan bersama dengan bertindih bolt mengunci diri. Reka bentuk pengunci diri boleh menghalang bolt daripada melonggarkan semasa penggunaan jangka panjang dan memastikan ketegangan dan keselamatan bahagian sambungan. Reka bentuk ini dapat menahan tekanan luaran dan getaran untuk mencegah struktur melonggarkan atau bocor.
2. Reka bentuk pengedap
Pengedap adalah bahagian penting dari reka bentuk balang enamel, yang secara langsung berkaitan dengan keselamatan dan kebolehpercayaan badan balang. Untuk memastikan prestasi pengedap balang enamel semasa penggunaan, pelbagai langkah pengedap diguna pakai dalam reka bentuk.
Bahan Pengedap: Bahan pengedap khas digunakan pada tumpang tindih plat keluli. Bahan pengedap ini mempunyai rintangan suhu tinggi yang sangat baik, rintangan kakisan, asid dan rintangan alkali, dan secara berkesan dapat mencegah kebocoran cecair dan gas. Terutama dalam suhu tinggi dan persekitaran yang sangat mengakis, bahan pengedap masih dapat mengekalkan prestasi yang stabil untuk memastikan badan balang tidak bocor atau berkembang.
Bolt mengunci diri dengan bahan pengedap: Bolt mengunci diri bukan sahaja memastikan ketegangan sendi plat keluli, tetapi juga berfungsi bersama-sama dengan bahan-bahan pengedap untuk meningkatkan prestasi pengedap keseluruhan enamel
Reka bentuk pengedap keseluruhan: Melalui reka bentuk yang tepat dan kawalan proses yang ketat, setiap sendi dan sambungan enamel boleh dirawat dengan bahan pengedap untuk memastikan bahawa badan CAN dapat mengekalkan prestasi pengedap yang baik apabila digunakan untuk masa yang lama dalam suhu tinggi, tekanan tinggi dan media kimia, mencegah sebarang kebocoran atau kerosakan struktur.
3. Proses pengeluaran dan kawalan kualiti
Proses pengeluaran tin enamel adalah halus dan melibatkan pelbagai langkah penting untuk memastikan setiap kumpulan produk memenuhi piawaian berkualiti tinggi.
Menyembur Glaze Base dan Glaze Atas: Semasa proses pengeluaran, plat keluli pertama disalut dengan lapisan glaze asas dan kemudian lapisan glaze atas. Glaze asas memberikan lekatan yang kuat ke plat keluli, dan glaze atas membentuk filem pelindung enamel padat dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan haus. Gabungan asas dan glaze atas bukan sahaja meningkatkan sifat fizikal enamel boleh, tetapi juga meningkatkan penampilan.
Pemanasan suhu tinggi: Plat keluli bersalut dengan lapisan glaze dipanaskan pada suhu tinggi 900 ℃, supaya lapisan enamel digabungkan dengan plat keluli untuk membentuk lapisan pelindung pepejal. Proses ini memastikan keseragaman dan ketegasan lapisan enamel, dengan itu memberikan ketahanan yang kuat untuk enamel boleh.
Pengeringan dan Pemeriksaan: Setiap langkah pengeluaran dikeringkan dengan ketat untuk memastikan kestabilan dan keseragaman lapisan enamel. Pada masa yang sama, produk akan menjalani satu siri pemeriksaan kualiti selepas selesai untuk memastikan bahawa pengedap, kestabilan struktur dan kualiti penampilan memenuhi keperluan standard.
4. Falsafah Syarikat dan Amanah Pelanggan
Syarikat itu mematuhi falsafah perniagaan "pembuatan pintar, berdasarkan inovasi" dan komited untuk menyediakan pelanggan dengan kaleng enamel berkualiti tinggi dan berkualiti tinggi. Syarikat telah meningkatkan kebolehpercayaan dan daya saing pasaran produknya melalui inovasi teknologi berterusan dan pengoptimuman proses pengeluaran.
"Biarkan enamel masuk semula beribu-ribu isi rumah": Syarikat itu sentiasa berkeras untuk mempromosikan tin enamel, produk berkualiti tinggi dan selamat, kepada lebih banyak keluarga dan perniagaan, terutama dalam perlindungan alam sekitar hari ini dan pembangunan hijau. Tin enamel digunakan secara meluas dalam pelbagai senario kerana kebolehgunaan dan ketahanan kakisan mereka.
Pasukan profesional dan perkhidmatan pelanggan: Syarikat mempunyai tenaga kerja yang berpengalaman dan mahir, dan telah memenangi kepercayaan yang luas dari pelanggan domestik dan asing dengan peralatan pengeluaran maju dan sistem perkhidmatan selepas jualan yang lengkap. Sama ada penyelidikan dan pembangunan produk, pengeluaran dan pembuatan, atau perkhidmatan selepas jualan, syarikat sentiasa mengekalkan tahap profesionalisme dan kualiti perkhidmatan yang tinggi untuk memastikan keperluan setiap pelanggan dapat dijawab dan diselesaikan tepat pada masanya.